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雙色注塑加工工藝流程及操作注意事項(xiàng)


雙色注塑加工工藝流程及操作注意事項(xiàng)
對(duì)于塑膠產(chǎn)品的噴油,想必大家應(yīng)該不是十分的熟悉,今天噴油廠就來(lái)好好的為大家講述下關(guān)于噴油加工工藝流程及操作注意事項(xiàng),知道了這些方面的知識(shí)點(diǎn),相信大家在給塑膠產(chǎn)品噴油的時(shí)候也會(huì)比較順利點(diǎn)。

一、噴油加工工藝以及流程簡(jiǎn)介
噴油加工工藝種類繁多,切流程復(fù)雜分:噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個(gè)階段。 工藝流程如下: 加工現(xiàn)場(chǎng)保持干凈,以無(wú)塵車間較好,切通風(fēng)良好、防范火災(zāi)以及其他隱患,并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進(jìn)行表面噴涂工作。
噴底漆
1、打磨
2、除粉塵
噴頭遍漆
1、打磨
2、除粉塵
二次噴漆
1、打磨
2、除粉塵 

雙色注塑加工工藝流程及操作注意事項(xiàng)
二、噴油加工作業(yè)順序
1、員工進(jìn)入噴油加工房必須穿專用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進(jìn)行噴油加工操作前檢查設(shè)備是否正常,測(cè)試后進(jìn)入工作狀態(tài)。 
2、檢查噴槍、噴油加工房?jī)?nèi)是否殘留其它顏色油漆,必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。 
3、調(diào)好爐溫:150-165度;線速:25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數(shù):粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當(dāng)爐溫達(dá)到150度時(shí),啟動(dòng)DISK開始噴涂。
4、后補(bǔ)靜電槍自右側(cè)-正面-左側(cè)均勻噴涂。后補(bǔ)風(fēng)槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。
三、噴油加工注意事項(xiàng)
1、首檢需對(duì)照樣板,烘烤后一定要檢測(cè)相關(guān)性能(3M膠測(cè)附著力,1KG力40次酒精搽試等).為了避免烘烤溫度或時(shí)間不夠影響附著力,
現(xiàn)場(chǎng)主管要作到:
(1)、下班前提前10分鐘停止噴涂,不關(guān)烤爐;使已噴貨進(jìn)入烤爐一半以上。
(2)、上班時(shí)爐溫升到150℃后才開動(dòng)流水線。 
現(xiàn)在很多的地方都會(huì)用到噴油這樣的工藝技術(shù),在很多的數(shù)碼和高檔奢飾品行業(yè)都會(huì)運(yùn)用的到。那么在噴油加工的時(shí)候肯定會(huì)遇到很多的問(wèn)題,在這里,深圳噴油加工廠就來(lái)為大家講述下關(guān)于塑膠產(chǎn)品噴油常見(jiàn)不良現(xiàn)象解決措施。
1、流掛
稀釋過(guò)度。一次涂裝過(guò)厚,物面不平,不潔,形狀復(fù)雜或有油水。噴嘴過(guò)大,噴嘴與物面太近。噴涂速度不當(dāng)。
解決方案:
降低稀釋比例。多涂幾次避免一次涂裝過(guò)厚。處理好物面。 口徑1.5-2.8mm為宜。視噴涂黏度,掌握好噴涂速度。 
2、針孔
固化劑加入太多,施工粘土過(guò)大。施工環(huán)境溫度太高。噴漆壓力過(guò),層間間隔時(shí)間不夠。噴嘴壓力過(guò),口徑太小,距離物面太近。
解決方案:
油漆攪拌后放置時(shí)間過(guò)簡(jiǎn)短。調(diào)整施工黏度,掌握油漆比例。夏天溫度高應(yīng)減少固劑,添加稀釋劑。分兩次噴涂,應(yīng)表干后重涂。選用適當(dāng)?shù)目趶?,壓力不宜超過(guò)4kg/cm,噴涂距離不宜超過(guò)25cm。攪拌均勻后并靜置10-20分濾。
上面為大家講述了這么多關(guān)于雙色注塑加工工藝流程及操作注意事項(xiàng),希望對(duì)大家會(huì)有所幫助!
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