雙色模具冷擠壓塑性成型制造
什么是雙色模具冷擠壓塑性成型制造？
雙色模具冷擠壓塑性成型制造也可以稱為冷擠壓塑性加工，它是在一個常溫的狀態(tài)之下，把淬火之后的這個成形模給強力且緩慢地壓到一個沒有被處理的模坯里面來，這時候這個模坯就會出現(xiàn)一個塑性的變形，這樣就會把成形模本來擁有的形狀給復制在了擠壓過后的模坯上面，這樣就會得到一個須要用到的模具，這種冷擠壓塑性加工也是雙色模具行業(yè)內(nèi)常見的一種加工方法。
雙色模具冷擠壓塑性成型制造
雙色模具冷擠壓塑性成型制造與其它雙色模具加工制造相比有以下特點：
1、雙色模具冷擠壓塑性成型制造在速度上很快，所以在生產(chǎn)的速率上往往會讓人很是滿意，主要這種辦法不須要切屑加工，這也是為何很多廠家也都會喜歡這種簡單的加工辦法來得到自己所須要用到的模具了。
2、雙色模具冷擠壓塑性成型制造生產(chǎn)出來的模具它表面的質(zhì)量是很優(yōu)良的，而且與其它方法所生產(chǎn)出的模具相比，它具備不短的使用壽命。
3、雙色模具冷擠壓塑性成型制造之下的雙色模具產(chǎn)品還具備一個很不錯的特點，那就是它的變形抗力是很強的，一般要想讓它產(chǎn)生變形的話，還要用到一個500T或者更強的液壓機才能辦到。不過，這類辦法它對要用的模坯還有成形模在材料等要求上也相對來說比較高。
東莞鋒澤塑膠制品有限公司是一家專業(yè)的雙色模具制造、注塑、噴涂到組裝一站式的雙色模具生產(chǎn)廠家，擁有精良進口設備規(guī)?；a(chǎn)，配套的模具加工、生產(chǎn)、檢測的必備設備：臺灣大力CNC、日本發(fā)那科慢走絲、日本沙迪克鏡面火花機、日本日精注塑機、瑞典三次元/二次元檢測儀等；現(xiàn)有注塑機臺共44臺：其中雙色注塑機共19臺，包含250噸或以上的12臺，100噸以下的7臺；單色注塑機共25臺，包含360噸2臺，250噸到300噸之間的12臺，180噸以下的12臺；噴油萬級無塵車間，引入新力光315米全自動噴油線。
